AOI系统可大致分为以下几 种: 1) 按图象拾取设备分类:
① 使用黑白CCD摄像头 ② 使用彩色CCD摄像头 ③ 使用高分辨率扫描仪
2)按测试项目分类:
① 主要检测焊点 ② 主要检测元件 ③ 元件和焊点都检测
3)按设备的结构分类
① 需要气源供气 ② 不需气源供气 4)按测试时的相对运动方式分类
① 电路板固定,摄像头或扫描仪移动 ② 摄像头和电路板各往一个方向运动 ③ 摄像头固定,贴片光学检测设备公司,电路板进行两个方向的运动.
目前, PCB板子在贴装贴片生产过程中,包括AOI工位上料、贴标或喷码工位、人工上下PCB板工位, PCB板进行A0I检测时需要检
测双面,在整条PCB板加工生产线上需要安排大量的操作工人进行各个工位操作,这种原始的PCB板AOI生产线的方式不仅生产效率慢,
人工量大,而且各个工位可能受人为因素的影响,锦州贴片光学检测设备,出现不良品,贴片光学检测设备厂家,其次在进行A0I检测时只能先检测PCB板A面后由人工翻板,再进行检测B
面,生产效率十分低。为了解决.上述现有技术问题,本实用新型提供了-种可同时对PCB板A、B面进行AOI检测、 生产效率快、生产过程
由机器人上下板、大大减少劳动力的自动上下PCB板的AOI检测系统。
AO对SMT产线上发挥的作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;
◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;
◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的品质;
◆稳定性大大高于人工,长期使用,各项综合成本远远降低; .
◆当然也可提升公司形象,在线PCBA贴片光学检测设备,提高度,并有效提高公司整体实力和竞争力,的-点是好接订单。让客户放心下单。
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